Die Effizienz von Katalysatoren hängt wesentlich von einer optimalen Anströmung der umzusetzenden Reaktionspartner als auch der Prozessbedingungen im Katalysator ab. Neben einer guten Vorvermischung sind auch die Temperaturprofile im Katalysator selbst wesentlich für eine maximale Anlagenperformance.

Im diesem Projekt wurden verschiedene Versionen von Mischerblechen in einer gegebenen Geometrie (Abb. 3) auf Basis von CFD-Simulationen gegenübergestellt und optimiert. Hierbei musste eine gute Balance zwischen Druckverlust und Mischgüte gefunden werden. Anschließende Messungen an der Anlage konnten die vorhergesagte Mischgüte bestätigen (Abb. 4).